 |
|---|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
Основными направлениями работ НПГ «САЙНМЕТ» в области металлургии являются разработка новых технологических процессов оборудования, материалов, а также, реконструкция действующего металлургического оборудования, в том числе печей для термической обработки и совершенствование технологии производства металлургических полуфабрикатов. Разработкой металлургического инновационного направления занимаются специалисты высшей
квалификации-кандидаты и доктора наук, специализирующиеся в области физической химии, теплофизики, материаловедения и обработки металлов давлением.
Одним из наиболее значимых результатов деятельности наших специалистов явилась разработка нового технологического процесса-изготовления ультратонких, широких фольговых материалов из труднодеформируемых титановых сплавов вакуумным осаждением. Был решен сложный комплекс теоретических задач в области:термодинамики и кинетики испарения и конденсации многокомпонентных сплавов в вакууме; тепло- и массопереноса при высокоскоростном электронно-лучевом испарении и конденсации паров на движущуюся над испарителем ленту-подложку; кристаллизации многокомпонентных сплавов из паровой фазы и взаимосвязи структуры с физико-механическими свойствами конденсатов. Это позволило разработать технологию получения ультратонких фольг с требуемыми характеристиками и создать уникальный комплекс экспериментального и промышленного оборудования. Процесс испарения и конденсации в вакууме является одним из наиболее эффективных методов разработки новых материалов, в том числе многокомпонентных сплавов и многослойных материалов, так как позволяет в десятки и сотни раз сократить время получения и исследования образцов новых сплавов в широком диапазоне концентраций и различных структурных состояний. Более подробно с этими работами можно ознакомиться в наших последних статьях и содержащихся в них ссылках на предыдущие публикации, в том числе: Улановский Я.Б., Левицкий И.А., Крупенников С.А. Теоретические аспекты тепло-и массопереноса при высокоскоростном электронно-лучевом испарении и конденсации в вакуме. В сборнике "Перспективные технологии легких и специальных сплавов", Москва ФИЗМАТЛИТ, 2006 г.
Наряду с процессом испарения и конденсации в вакууме нами производится разработка и других новых способов получения материалов и металлургических полуфабрикатов.
На основе выполненных теплофизических и инженерных расчетов был разработан новый вид калориферов, используемых в печах для термической обработки и плавки металлов и сплавов. В этих печах нагрев металлов осуществляется воздухом, который нагревается при прохождении через калорифер, содержащий нагревательные элементы, выполненные, например, из нихрома. Особенностью новых калориферов является намного большая теплоотдача от нагревательных элементов этих калориферов к воздуху при той же, подаваемой на калориферы электрической мощности. Эти калориферы не только экономят электроэнергию, компактны, но и очень надежны. Они могут быть использованы как во вновь разрабатываемых печах, так и при реконструкции действующих печей. Так, например, замена калориферов на новые позволила организовать на Самарском металлургическом заводе компании «Алкоа» в печах, предназначенных для нагрева алюминиевых сплавов под прокатку, процесс высокотемпературной гомогенизации слитков. При этом отпала необходимость в существенном увеличении энергопотребления, закупки ряда новых импортных дорогостоящих печей для гомогенизации, необходимости выполнения большого объема строительных работ в действующем цехе. Кроме того, удалось в кратчайшие сроки во много раз увеличить выпуск баночной ленты из алюминиевых сплавов. Выполненная нами реконструкция включала не только применение калориферов новой конструкции, но также создание новой автоматизированной системы управления, реконструкцию вентиляторов, усиление теплоизоляции корпуса печей и многое другое. Указанная работа включала в себя выполнение теплофизических и инженерных расчетов, компьютерное моделирование, проектирование, изготовление, монтаж и наладку новых узлов и механизмов, разработку оптимальной технологии нагрева слитков. Получен ряд патентов на изобретение.
